激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别

随着当今社会的高速发展，玻璃的种类及用途也越来越多样化，制造工艺也越来越多。今天小编要和大家聊聊的是工艺玻璃深加工的一次革命性变革——3D激光内雕玻璃技术。通过3D激光内雕玻璃技术制造的玻璃又称激光内雕玻璃或内雕玻璃
激光在*短的内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生*小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。激光内雕加工-激光内雕玻璃的优点：1.节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电。
激光在*短的内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生*小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。激光内雕加工-激光内雕玻璃的优点：1.节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电。